表面性质评估

• 表面清洁度：通过肉眼观察或使用光学显微镜、电子显微镜等设备，检查处理后表面是否有污染物残留。例如，若处理前表面有油污、灰尘等杂质，处理后应无明显可见杂质，且在高倍显微镜下也看不到微小颗粒附着。

• 表面粗糙度：使用粗糙度测量仪测量处理前后材料表面的粗糙度参数，如算术平均粗糙度（Ra）、轮廓最大高度（Rz）等。一般来说，等离子处理可能会使表面粗糙度增加，从而增加表面的比表面积，有利于后续的粘接、涂覆等工艺。

• 表面化学组成：采用 X 射线光电子能谱（XPS）、俄歇电子能谱（AES）等分析技术，检测表面元素的种类和化学状态。等离子处理后，表面的元素组成可能会发生变化，例如引入氧、氮等极性基团，从而提高表面的极性和活性。

亲水性评估

• 接触角测量：使用接触角测量仪测量水滴在处理后材料表面的接触角。接触角越小，表明表面亲水性越好。例如，对于未经处理的疏水材料，接触角可能大于 90°，而经过等离子处理后，接触角可能会降低到 30° 以下，甚至更低（有些材料可达到10°以下），说明表面亲水性得到了显著改善。

粘接性能评估

• 拉剪强度测试：将经过等离子处理的材料与另一种材料通过胶粘剂进行粘接，然后使用拉力试验机进行拉剪强度测试。测试结果以单位面积上所能承受的最大拉力来表示，单位为 MPa。拉剪强度越高，说明等离子处理对粘接性能的提升效果越好。

• 剥离强度测试：通过剥离试验来评估粘接界面的强度，即使用拉力试验机将粘接在一起的两种材料以一定的速度和角度进行剥离，测量剥离过程中所需的力，单位为 N/mm。剥离强度越大，表明等离子处理后材料的粘接效果越好。

涂层性能评估

• 附着力测试：采用划格法、划圈法或拉开法等测试方法，评估涂层在等离子处理后材料表面的附着力。例如，划格法是在涂层表面用刀具划出一定尺寸的方格，然后用胶带粘贴并撕扯，观察涂层的脱落情况，以评级的方式来表示附着力的好坏。

• 涂层均匀性：通过观察涂层表面的光泽度、颜色均匀性以及使用扫描电子显微镜（SEM）观察涂层的厚度分布等方式，评估涂层的均匀性。等离子处理良好的表面应能使涂层均匀地铺展和附着，无明显的厚度差异或局部缺陷。

微生物去除效果评估（针对等离子体用于消毒等场景）

• 菌落计数：在等离子处理前后，分别对处理表面或物体上的微生物进行采样，然后在适宜的培养基上进行培养，计算菌落形成单位（CFU）。通过比较处理前后的 CFU 数量，评估等离子处理对微生物的杀灭或去除效果。例如，若处理前每平方厘米有 1000 个菌落，处理后减少到 10 个以下，说明等离子处理具有良好的杀菌效果。

• 微生物存活分析：采用荧光染色、电子显微镜观察等方法，分析处理后微生物的细胞结构和生理状态，判断微生物是否失去活性。例如，通过荧光染色可以观察到微生物细胞的完整性遭到破坏，细胞膜通透性增加，从而证明等离子处理对微生物具有致死作用。

平时我们普雷斯在等离子测试时最常用最直观的方法有用到达因笔测试和滴水测试，这是我们很容易判断表面能是否改变~